qpq氮化鹽
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QPQ 氮化鹽是 QPQ 鹽浴復合處理技術中用于氮化工序的關鍵材料。以下是關于它的詳細介紹：
- 傳統(tǒng)氮化鹽：傳統(tǒng)的 QPQ 氮化鹽是以尿素為主要成份，再混合碳酸鈉等其它成分按比例混合而成。這種成分的氮化鹽成本很低，但在熔煉或者使用過程中會釋放出大量的氨氣，嚴重污染環(huán)境。
- 環(huán)保型氮化鹽：以氰酸鈉為主要成份，以碳酸鹽為熔鹽介質(zhì)，以硫酸鈉為氧化劑，以氯化物為催滲劑。按質(zhì)量計，通常包括以下各組份：NaCNO 35%-55%，KCNO 0%-20%，Na?CO? 5%-10%，K?CO? 15%-35%，KCl 0%-15%，KOH 0%-10%，Li?CO? 0%-5%，Na?SO? 0%-2%。這種氮化鹽具有滲氮速度快、溫度適宜范圍廣的特點，且在熔煉過程中不會產(chǎn)生氨氣釋放，無毒無污染。
QPQ 氮化鹽在 QPQ 工藝中起著核心作用。在氮化過程中，氮化鹽浴中氰酸根（CNO?）分解產(chǎn)生活性氮原子（N），這些活性氮原子滲入鐵基表面，形成堅硬致密的鐵氮化合物，從而大幅度提高鐵基材料的耐磨性和抗蝕性。
- 極小的變形：QPQ 鹽浴復合處理后工件幾乎不變形，是變形最小的硬化技術，可以解決常規(guī)硬化方法無法解決的硬化變形難題。
- 可替代多道工序：可以同時替代淬火（高頻淬火、滲碳淬火）— 回火 — 發(fā)黑（鍍鉻）等多道熱處理和防腐工序，大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
- 環(huán)保水平高：優(yōu)質(zhì)的 QPQ 氮化鹽配方無污染。例如經(jīng) QPQ 鹽浴復合處理的 45# 鋼、40Cr 鋼（退火態(tài)）的耐磨性，達到淬火及高頻淬火的 16 倍以上；經(jīng) QPQ 鹽浴復合處理的 20# 鋼，耐磨性達到滲碳淬火的 9 倍以上，是鍍硬鉻和離子氮化的 2 倍多。
